激光切割在太阳能电池上的主流应用

切割划片:
用激光来划片切割硅片是目前较为先进的技术方式，其原理是用激光作为切割划片工具，也是利用材料气化的原理。通过一束经过聚焦的激光束照射被加工的材料，然后移动工件，由于材料因气化而被去除，故工件沿移动方向被激光切割划片。
激光切割划片的特点:
1）激光能聚焦成很小的光斑，能划很细的线条。
2）切割深度大2～3倍，可控制，大大提高了切割的合格率。
3）非接触式加工，硅片作用时间和作用范围小，热影响区小，不会受机械应力而产生裂纹。
4）划片速度快，大大提高了生产率，适于自控联机，降低了生产成本。
5）能对镀有保护层的半导体板进行划线。
硅片切割
硅片切割是生产单晶硅电池的较为关键的一道工序。工业制作的硅电池所用的单晶硅材料一般都是单晶硅棒，原始形状为圆柱形，需要将其切割成方形硅片，通常采用线切割来进行切片。
传统线切割，相比激光切割有哪些不足之处呢？
一般来说，采用线切割，硅片切割厚度大，切割平整度差。并且，由于硅是脆性材料，接触式加工极易使边缘产生破裂。此外，在硅表面会有弹性应变区、位错网络区和碎晶区组成的机械损伤层。成品率低，原材料损耗大，甚至可能造成隐性裂纹，影响电性参数等危害。
采用激光精密切割技术替代线切割，由于其非接触加工，无应力，因此切边平直蒸汽，无损坏，不会损伤晶片结构，电性参数要优于机械切割方式，这样提高了成品率，降低了成本。同时，切缝宽度小，精度高，激光功率可调等特点，也使得应用激光精密切割技术可以控制切割厚度，从而可能实现太阳能电池的减薄。
激光精密切割技术在太阳能电池上的其他应用前景
太阳能电池的功率和面积成正比，根据所需的电压和功率即可计算出所需电池片的面积和片数，由于太阳能电池片尺寸一定，当面积不能满足需要时，要对太阳能电池片进行划线切片。而划线切割又是一种无法恢复的不可逆的过程。一旦出现问题整个太阳能电池片就可能部分或全部报废。此外，划线宽度对太阳能电池性能具有重要影响，线宽低时可能短路，线宽高时遮光损失大。激光精密切割技术可应用于大面积电池片进行划线切割，可以精确控制切割精度及厚度，进一步减少切割碎屑，提高电池利用率。目前，激光精密切割技术在太阳能电池领域得到了广泛应用。